Меню
РУС
Стационарный бетонный завод
лето | зима |
Стационарный бетонный завод ELKOMIX 135 оснащен мощным бетоносмесителем 3 м³ готового бетона по выходу. Отличный и надежный вариант для нового витка бизнеса в сфере товарного бетона и ЖБИ.
Бетонный завод ELKOMIX 135 оснащен рядными бункерами для инертных материалов объемом 4х30 м³. Загрузка материалов производится с одного пандуса, что экономит полезное пространство на площадке. Подача материалов из бункеров в смеситель производится транспортерной лентой. Данный завод оборудован бункером-накопителем, таким образом отдозированный материал собирается в нем и ожидает окончания процесса смешивания. Данный узел позволяет сократить циклограмму, уменьшив период дозирования инертных материалов, который начинается сразу после начала смешивания компонентов в смесителе.
Главный узел завода — двухвалковый бетоносмеситель объемом 3 м³ готовой смеси за один замес. Работа смесителя осуществляется посредством встречного вращения двух валов, приводимых в действие двумя двигателями. Двигатели бетоносмесителя оснащены итальянскими редукторами (BONFIGLIOLI, BREVINI, ROSSI).
Двухвальный смеситель (4500/3000 л), благодаря наличию двух валов и их встречному синхронизированному вращению, а также настройке углов рычагов и лопаток смесителя, перемешивание осуществляется в трех измерениях, радиально вокруг валов и по периметру бетоносмесителя, исключая фактор гравитационного расслоения компонентов (керамзит, фибра и т.п.).
80% однородности бетонной смеси любой рецептуры (сверхжесткий, сверхтяжелый бетон) достигается за первые 15 секунд перемешивания, за последующие 15 секунд — 95% однородности.
Бетоносмеситель комплектуется системой впрыска воды под давлением через форсунки, что сокращает цикл производства и позволяет сразу равномерно распределить воду по поверхности сухой смеси, снижает износ брони.
Бетоносмеситель имеет оцинкованные крышки и площадки обслуживания. Материал скребков и лопастей — хромистый чугун, материал торцевой и боковой брони — высоколегированная сталь с добавлением марганца (HB=500-600 по Бринеллю).
Расположение кабины оператора внизу на земле обеспечивает ей большую функциональность и соответствует требованиям техники безопасности.
Возможность выбора конфигурации бункеров инертных материалов в зависимости от параметров площадки: в линию относительно скипа/конвейера, перпендикулярно (L-образно) или Т-образно (эксклюзив ELKON — устанавливаются два конвейера-дозатора, что позволяет сократить время дозирования заполнителей).
Возможно заглубление бункеров инертных, что позволяет уменьшить пандус, либо совсем избавиться от него и дает возможность занять меньшую площадь под бетонное производство на площадке.
Установка бункеров для заполнителей от 3х20 м³ до 6х80 м³. Максимально возможная емкость при одном ряде бункеров под инертные материалы, составляет 480 м³ (6х80).
Двухуровневая конструкция смесительного блока способствует удобному расположению дозаторов, бункера-накопителя, а так же беспрепятственному обслуживанию узлов завода.
Применение роботов при раскрое деталей (бетонного завода, силосов, шнеков) гарантирует точность изготовления и высокое качество.
Удаленный доступ к АСУ через сеть интернет. В случае наличия соединения с Интернетом, возможно установить удаленное подключение к заводу и задать все необходимые настройки, а также устранить неполадки.
Качество оборудования подтверждается сертификатом ГОСТ Р, система управления на производстве обладает сертификатом ISO.
Возможность интегрировать АСУ бетонного завода с программой 1С Бухгалтерия. Программные продукты «1С:Предприятие» значительно повысят эффективность работы бухгалтерии и предприятия в целом.
Оцинковка лестниц, площадок обслуживания, роликоопор, крышек обслуживания смесителя, дозатора воды, дозаторов химических добавок позволяют защитить металл от коррозий и от внешних неблагоприятных механических воздействий. Используется метод горячей оцинковки, что существенно снижает уровень износа в процессе эксплуатации.
Оставьте заявку